1.2714 (55NiCrMoV7)
Werkstoffdatenblatt
Internationale Bezeichnung
| EN-Kurzname(Europa) | 55NiCrMoV7 | Nach EN 10027-1, legierter Werkzeugstahl |
| EN-Norm | EN ISO 683-17 | Werkzeugstähle |
| AISI/SAE | 5160 | Vergleichbarer amerikanischer Stahl |
| AFNOR (Frankreich) | 55NiCrMoV7 | Französische Norm, vergleichbar |
| BS (UK) | BS 5160 | Vergleichbar |
| JIS (Japan) | SK5 | Näherungsweise vergleichbar |
Anwendungsbereiche
Der Werkstoff 1.2714 (55NiCrMoV7) ist ein vielseitiger Feder- und Werkzeugstahl, der vor allem dort eingesetzt wird, wo hohe Elastizität, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit gefragt sind. Typische Anwendungsbereiche umfassen die Herstellung von Druckfedern, Zugfedern, Schraubenfedern sowie hochbelasteten Werkzeugen wie Schneidwerkzeugen, Messer oder Klingen. Dank seiner guten Zähigkeit und dauerhaften Elastizität eignet sich 1.2714 besonders für Bauteile, die wiederholten dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Außerdem findet er Verwendung in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Feinmechanik, wo Präzision und Belastbarkeit entscheidend sind.
Eigenschaften
Der Stahl 1.2714 zeichnet sich durch seine hohe Elastizität, gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Er besitzt eine sehr gute Dauerfestigkeit, was ihn ideal für Federn und Werkzeuge macht, die zyklischen Belastungen standhalten müssen. Der Werkstoff ist gut wärmebehandelbar, wodurch eine optimale Kombination aus Härte und Elastizität erreicht wird. Zudem bietet er eine solide Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu unlegierten Stählen, erfordert aber dennoch Schutz bei Feuchte oder aggressiven Umgebungen.
| Zerspanbarkeit | Mittel bis gut im weichgeglühten Zustand |
| Warmfestigkeit | Gut, ermöglicht gezielte Einstellung von Härte und Elastizität |
| Korrosionsbeständigkeit | Moderat, Schutz bei feuchten Umgebungen empfohlen |
| Dauerfestigkeit | Sehr gut, hält wechselnden Belastungen stand |
| Zähigkeit | Gut, widersteht stoßartiger Belastung |
| Elastizität | Hoch, ideal für federnde Anwendungen |
Wie beeinflusst die Wärmebehandlung die Federfähigkeit von 1.2714?
Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Federfähigkeit von 1.2714. Durch Anlassen bei Temperaturen zwischen 450 und 550 °C nach dem Härten wird die optimale Kombination aus Härte und Elastizität erreicht, wodurch die Dauerfestigkeit und Rückstellkraft der Federn maximiert wird.
Ist 1.2714 für Anwendungen mit wechselnden Belastungen geeignet?
Ja, 1.2714 ist hervorragend für Anwendungen mit wechselnden, also zyklischen Belastungen geeignet. Der Werkstoff wurde speziell als Feder- und Werkzeugstahl entwickelt, um in anspruchsvollen Einsatzgebieten eine hohe Dauerfestigkeit und Elastizität zu gewährleisten. Das bedeutet, dass Bauteile aus diesem Stahl selbst bei ständig wechselnden Belastungen über lange Zeiträume ihre Form behalten und nicht versagen.
Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für Federn in der Automobilindustrie, Maschinenbau oder Feinmechanik, wo mechanische Teile oft tausende bis Millionen Lastzyklen durchlaufen müssen, ohne Ermüdungsrisse oder Verformungen zu zeigen. Die gute Zähigkeit von 1.2714 trägt zusätzlich dazu bei, dass die Werkstücke auch bei stoßartigen Belastungen oder Vibrationen widerstandsfähig bleiben.
Die Wärmebehandlung spielt eine entscheidende Rolle, um diese Eigenschaften zu optimieren. Ein präzises Härten und Anlassen sorgt dafür, dass die Härte ausreichend hoch ist, um Verschleiß zu minimieren, während gleichzeitig die Elastizität erhalten bleibt. So eignet sich 1.2714 perfekt für langlebige Federn und Werkzeuge, die sowohl hohe Beanspruchung als auch wechselnde Belastungen zuverlässig aushalten.
Wie beeinflussen Legierungselemente wie Nickel und Chrom die Eigenschaften von 1.2714?
Nickel erhöht die Zähigkeit und Elastizität, während Chrom die Härte und Verschleißfestigkeit verbessert. Zusammen sorgen sie dafür, dass 1.2714 eine ausgezeichnete Kombination aus Dauerfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung bietet.
Chemische Zusammensatzung
1.2714/ 55NiXCrMoV7 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 0,35 | 1,50 | 0,05 | |||
| max. | 0,60 | 0,90 | 1,20 | 0,55 | 1,80 | 0,15 |
Reststücke 1.2714
