1.4418 (X4CrNiMo16-5-1)
Werkstoffdatenblatt
Internationale Bezeichnung
| EN-Kurzname(Europa) | X4CrNiMo16-5-1 | Europäische Norm |
| EN-Norm | EN 10088-1 | Edelstahl-Norm |
| AISI/SAE | 316L | (beziehungsweise auch 317L in einigen Fällen) |
| AFNOR (Frankreich) | Z6CND17-13 | Französische Bezeichnung |
| JIS (Japan) | SUS316L | Japanische Norm |
| UNS (USA) | S31673 | Unified Numbering System |
Anwendungsbereiche
Der Edelstahl 1.4418 (X4CrNiMo16-5-1) zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit aus, weshalb er in anspruchsvollen Industrien wie der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet ist. Er wird dort für Anlagen und Maschinen eingesetzt, die mit aggressiven Chemikalien oder Reinigungsmitteln in Kontakt kommen, wie etwa Rohrleitungen, Wärmetauscher und Reaktoren. Auch in der Luft- und Raumfahrt, der Offshore-Technologie sowie in der Energiebranche ist der Werkstoff aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungen und mechanischen Belastungen gefragt.
Darüber hinaus wird 1.4418 auch in der Medizintechnik für Implantate und chirurgische Instrumente verwendet, dank seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit. Auch in der Automobilindustrie findet dieser Edelstahl Anwendung, insbesondere in Auspuffanlagen und Abgaskomponenten, die hohe Temperaturen und aggressive Abgase aushalten müssen. Insgesamt ist 1.4418 aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften und Langlebigkeit ein bevorzugter Werkstoff für zahlreiche anspruchsvolle Anwendungen.
Eigenschaften
Der Edelstahl 1.4418 (X4CrNiMo16-5-1) zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit aus. Mit einem hohen Anteil an Chrom, Nickel und Molybdän bietet er hervorragenden Schutz gegen aggressive Medien wie Säuren und Chloride. Der Werkstoff bleibt auch bei niedrigen Temperaturen stabil und zeichnet sich durch gute Schweißbarkeit und Formbarkeit aus. Diese Eigenschaften machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen wie der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, der Luftfahrt sowie in Offshore- und Energieanwendungen. Auch in der Medizintechnik und Automobilindustrie findet 1.4418 Anwendung.
| Korrosionsbeständigkeit | Sehr gut, auch gegenüber Chloriden und Salzwasser |
| Schweißbarkeit | Sehr gut (unter Beachtung der Temperaturführung) |
| Magnetisierbarkeit | Nicht magnetisch im annealierten Zustand |
| Säurebeständigkeit | Sehr gut gegen viele organische und anorganische Säuren |
| Temperaturbeständigkeit | Bis 450°C ohne signifikante Festigkeitsverluste |
Was sind die Vorteile von 1.4418 im Vergleich zu anderen Edelstählen?
Im Vergleich zu anderen Edelstählen wie z.B. 1.4301 (AISI 304) bietet 1.4418 eine deutlich bessere Beständigkeit gegen Korrosion, insbesondere gegenüber chloridhaltigen und maritimen Umgebungen. Zudem überzeugt dieser Werkstoff durch seine gute Schweißbarkeit, hohe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und exzellente Formbarkeit, was ihn für komplexe Anwendungen besonders geeignet macht.
Wie kann 1.4418 bearbeitet und geschweißt werden?
1.4418 lässt sich sowohl mechanisch bearbeiten als auch schweißen. Die Schweißbarkeit ist gut, allerdings sollte beim Schweißen auf die Temperaturführung geachtet werden, um Risse oder Verzug zu vermeiden. Für optimale Ergebnisse empfiehlt es sich, edelstahlspezifische Schweißverfahren wie Wolfram-Inertgas-Schweißen (TIG) oder Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) zu verwenden. Bei der mechanischen Bearbeitung sind herkömmliche Werkzeuge für rostfreien Stahl geeignet.
Welche Temperaturbeständigkeit hat 1.4418 und wie eignet sich der Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen?
1.4418 bietet eine gute Temperaturbeständigkeit und kann in Anwendungen bis 450°C eingesetzt werden, ohne dass es zu signifikanten Festigkeitsverlusten kommt. Der Werkstoff bleibt auch bei höheren Temperaturen stabil und behält seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was ihn ideal für den Einsatz in der Energiebranche, bei Turbinen oder in Hochtemperaturverfahren macht. Allerdings sollte bei extremen Temperaturen über 450°C auf eine entsprechende Materialauswahl geachtet werden.
Chemische Zusammensetzung
1.4418/ X4CrNiMo16-5-1 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Cu | N |
| min. | 15,0 | 0,8 | 4,0 | 0,02 | |||||||
| max. | 0,06 | 0,10 | 1,5 | 0,04 | 0,02 | 17,0 | 1,5 | 6,0 |
Restwarte in 1.4418
