1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4)
Werkstoffdatenblatt
Internationale Bezeichnung
| EN-Kurzname(Europa) | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | Europäische Hauptbezeichnung |
| EN-Norm | EN 10088 | Edelstahl-Norm |
| AFNOR | Z2CND25-07Az | Französische Normbezeichnung |
| BS (UK) | 25Cr Super Duplex (ähnlich) | In älteren britischen Normen als Super-Duplex klassifiziert |
Anwendungsbereiche von 1.4501
Der Super-Duplex-Edelstahl 1.4501 zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und herausragende Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere gegenüber Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in chloridreichen und aggressiven Umgebungen. Dadurch eignet sich der Werkstoff hervorragend für den Einsatz in der Offshore-Industrie, im Meerwasserbereich, in der Petrochemie, sowie im Apparate- und Anlagenbau. Er wird häufig in Wärmetauschern, Druckbehältern, Rohrleitungen und Ventilen verwendet, wo sowohl hohe mechanische Belastbarkeit als auch exzellenter Korrosionsschutz gefordert sind. Zudem findet 1.4501 Anwendung in der Umwelttechnik, etwa bei Meerwasserentsalzungsanlagen, und in der Lebensmittelindustrie, wo Hygiene und Korrosionsbeständigkeit gleichermaßen wichtig sind.
Eigenschaften
Der Werkstoff 1.4501 ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der durch seine Kombination aus einem Duplex-Gefüge (Ferrit und Austenit) eine außergewöhnlich hohe mechanische Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Besonders beständig ist er gegen Loch- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion in chloridreichen Umgebungen. Zudem besitzt 1.4501 eine gute Schweißbarkeit und ist dank seines Kupferanteils auch widerstandsfähig gegenüber Säureangriffen, etwa in Schwefelsäure. Er eignet sich gut für den Einsatz in anspruchsvollen chemischen und maritimen Anwendungen, bei denen Sicherheit und Langlebigkeit entscheidend sind.
| Korrosionsbeständigkeit | Sehr hoch, besonders gegen Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Medien |
| Magnetisierbarkeit | Ja, aufgrund des ferritischen Gefügeanteils |
| Gefüge | Duplex (ca. 50 % Ferrit, 50 % Austenit) |
| Schweißbarkeit | Gut, mit geeigneten Zusatzwerkstoffen und Verfahren |
| Temperaturbereich | –50 °C bis +300 °C (kurzfristig höher möglich) |
Warum wird 1.4501 als Super-Duplex bezeichnet?
1.4501 wird als Super-Duplex bezeichnet, weil er im Vergleich zu herkömmlichen Duplex-Stählen (wie 1.4462) einen höheren Anteil an Legierungselementen wie Molybdän, Chrom, Nickel und Kupfer enthält. Diese Zusammensetzung verbessert die Festigkeit und vor allem die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Loch- und Spaltkorrosion in stark chloridhaltigen und sauren Umgebungen.
Wie unterscheidet sich 1.4501 von herkömmlichem Duplexstahl wie 1.4462?
Der Hauptunterschied liegt in der Legierungszusammensetzung: 1.4501 enthält höhere Anteile an Molybdän, Nickel und Kupfer, was zu einer deutlich verbesserten Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser oder Schwefelsäure, führt. Außerdem besitzt 1.4501 eine höhere Festigkeit, was ihn für anspruchsvollere Anwendungen prädestiniert.
Welche Korrosionsarten kann 1.4501 besonders gut widerstehen?
1.4501 ist besonders widerstandsfähig gegen Loch- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen und sauren Medien. Der Kupferanteil verbessert zudem die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und anderen Säuren, was den Werkstoff für viele chemische Anwendungen sehr attraktiv macht.
Chemische Zusammensetzung
| 1.4501 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | N | W |
| min. | 24,0 | 3,0 | 6,0 | 0,5 | 0,20 | 0,50 | |||||
| max. | 0,03 | 1,0 | 1,0 | 0,035 | 0,01 | 26,0 | 4,0 | 8,0 | 1,0 | 0,3 | 1,00 |
1.4501 Reststücke
