
1.4550 (X6CrNiNb18-10)
Werkstoffdatenblatt
Internationale Bezeichnung
| EN-Kurzname(Europa) | X6CrNiNb18-10 | Europäische Hauptbezeichnung |
| AFNOR | Z6CN18-10Nb | Französische Bezeichnung |
| AISI / ASTM (USA) | 347 / 347H | AISI-Güte |
| UNS (USA) | S34700 / S34709 | UNS-Nummern für 347 (Standard) und 347H (hoher Kohlenstoffgehalt) |
| BS (UK) | 347S17 / 347S31 | Britische Norm |
| JIS (Japan) | SUS 347 | Japanische Entsprechung |
| GOST (Russland) | 08Ch18N10Nb | Russische Entsprechung |
Anwendungsbereiche von 1.4550 (X6CrNiNb18-10 / AISI 347)
1.4550 (X6CrNiNb18-10) wird bevorzugt in Bereichen eingesetzt, in denen gute Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Temperaturbeanspruchung gefordert ist. Typische Anwendungsgebiete sind der Apparate- und Behälterbau, Rohre und Rohrleitungen in der chemischen und petrochemischen Industrie, Wärmetauscher, sowie Komponenten im Kessel- und Kraftwerksbau. Aufgrund seiner Stabilisierung mit Niob eignet sich der Werkstoff besonders gut für geschweißte Konstruktionen, bei denen eine interkristalline Korrosion vermieden werden soll – auch ohne nachträgliches Lösungsglühen. Ebenso findet 1.4550 Verwendung in der Nahrungsmittelindustrie, der Pharmaindustrie sowie im Abgasanlagenbau, wenn thermische Belastungen mit korrosiven Einflüssen kombiniert auftreten.
Eigenschaften
Der Werkstoff 1.4550 ist ein austenitischer, korrosionsbeständiger Edelstahl, der durch Niob-Zusatz gegen interkristalline Korrosion stabilisiert ist. Er bietet eine gute mechanische Festigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, sowie eine sehr gute Schweißbarkeit ohne Gefahr der Sensibilisierung. Die Oxidationsbeständigkeit ist bis etwa 850 °C gegeben, was den Einsatz unter thermischer Belastung ermöglicht. Zudem weist er eine gute Zähigkeit, selbst bei tiefen Temperaturen, sowie eine solide Korrosionsbeständigkeit gegenüber Medien wie Wasser, Dampf und verdünnten Säuren auf.
| Korrosionsbeständigkeit | Gut, auch nach dem Schweißen (niobstabilisiert) |
| Magnetisierbarkeit | Nicht magnetisierbar (austenitisch) |
| Kaltzähigkeit | Sehr gut, auch bei tiefen Temperaturen |
| Schweißbarkeit | Sehr gut, ohne Risiko interkristalliner Korrosion |
| Warmfestigkeit | Bis ca. 850 °C einsetzbar |
Wofür sorgt die Niob-Stabilisierung in 1.4550 und warum ist sie wichtig?
Die Niob-Stabilisierung in 1.4550 verhindert die Bildung von Chromkarbiden an den Korngrenzen während des Schweißens oder bei längerer Temperaturbeanspruchung im Bereich von ca. 400–850 °C. Ohne diese Stabilisierung kann es zu sogenannter interkristalliner Korrosion kommen, die das Gefüge entlang der Korngrenzen schwächt und zu frühzeitigem Versagen führen kann. Durch die gezielte Zugabe von Niob bindet dieses den Kohlenstoff und verhindert die schädliche Karbidbildung. Das macht den Werkstoff besonders geeignet für geschweißte Konstruktionen ohne anschließende Wärmebehandlung.
Kann 1.4550 ohne besondere Vorkehrungen geschweißt werden?
Der Werkstoff zeigt eine gute Oxidationsbeständigkeit bis etwa 850 °C unter Luftatmosphäre. Er kann also in mäßig hochtemperierten Anwendungen dauerhaft eingesetzt werden. Allerdings ist er kein hochwarmfester Stahl im klassischen Sinn, wie etwa ferritische oder martensitische hitzebeständige Güten. Dennoch bietet er für viele industrielle Prozesse mit wechselnden Temperaturen und korrosiven Medien eine zuverlässige Performance ohne Versprödung oder Gefügeveränderung.
Wie gut lässt sich 1.4550 bearbeiten und verarbeiten?
1.4550 lässt sich gut verarbeiten: Er ist hervorragend schweißbar, ohne dass nach dem Schweißen ein Lösungsglühen notwendig ist. Die Warmumformung ist im Temperaturbereich von 1150–900 °C möglich. Bei der Zerspanung ist allerdings zu beachten, dass aufgrund der austenitischen Struktur eine gewisse Neigung zur Kaltverfestigung besteht. Daher sollten angepasste Werkzeuge, scharfe Schneiden und eine geeignete Schnittgeschwindigkeit verwendet werden. Auch für die spanlose Umformung ist er gut geeignet, was ihn vielseitig einsetzbar macht.
Chemische Zusammensetzung
| 1.4550 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb |
| min. | 17,0 | 9,00 | 10*C | |||||||
| max. | 0,08 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,15 | 19,0 | 12,00 | 1,0 |
1.4550 Reststücke
